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油中的大部分水分是在运输、装卸和储存过程中混合的

油中的大部分水分是在运输、装卸和储存过程中混合的。油中溶解的水在长时间存放时也会沉淀，长时间存放在储罐底部会出现酸性水层。油中混入的水会腐蚀零件；水分的存在会使洗涤剂和分散剂、剂、抗爆剂等一些添加剂分解沉淀，使其失效；在水的存在下，油品的氧化速度加快，胶质的天然量也增加。此外，储罐底部沉积的酸性水层会加速储罐的腐蚀，导致罐壁变薄甚至泄漏。防止混合油或容器污染变质：不同性质的油品不能混用，否则油品质量会下降，严重时油品会变质。特别是各种中润滑油都含有各种具有特殊功能的添加剂。不同添加剂的油混合后，其使用性能会受到影响，甚至添加剂会沉淀变质。将轻油混入润滑油中会降低闪点和粘度；食品机械油脂与其他润滑脂混合会造成食品污染；将车用与混合会增加毒性。

酸洗是通过化学方式处理油罐污垢一中方式,油罐清洗服务采用酸洗

酸洗是通过化学方式处理油罐污垢一中方式，油罐清洗服务采用酸洗时，需注意三个要点!

1、酸洗温度和时间，要根据实际除锈情况调节，定期检查好酸洗液，以免过蚀和氢脆。

2油罐清洗服务酸洗后，先用清水冲洗一次，之后通过碱溶液中和后，重新用清水冲洗。

3、冲洗过的表面，要用进行钝化处理。

油罐清洗作业前，强制通风非常重要，以将空气输送至罐内，排出罐内***气体。下面就是油罐清洗强制通风要求:

1、强制通风时，应在油罐上部配置轴流风机;

2、实际通风时间，应根据油气浓度而定，需定期用探测器做好气体检查，直至低于***水平:

3、在强制通风后期，再次用探测器检测气体是否达到清洗标准。

油罐清洗***的作用如下

油罐在经过长时间使用后，很多杂质会沉积在罐底和罐壁上，导致油罐有效容量减少，需要定期进行清洗***。油罐清洗***的作用如下: 1、保护设备，延长使用寿命; 2、处理腐蚀，保持洁净，减少污染; 3、改善制冷效果，减少事故发生; 4、防止混油变质。 储油罐防腐分为内防腐和外防腐。根据规范要求油罐内壁应选用导静电涂料，油罐外壁涂层应有较长的使用年限，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。　随着我国国名经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料。 石油从原有开采、运输、贮存、加工都需要大量的储油罐，为了延长储油罐的使用寿命，储油罐进行防腐处理。 防腐涂料与涂装对保证储油罐长期安全稳定运行是非常重要的,根据设备的具体使用条件,选择合适的防腐涂料,合理配套,精心施工,可以取得满意的防护效果。随着涂料技术的不断进步,符合环保要求的高质量、无溶剂涂料将进一步提高涂层的防腐性能,为储油罐提供更加持久可靠的防护。

人工清洗储罐的应用案例

技术特点 (1)全过程密闭清洗，清洗过程中人员不需要进罐，只需在外部操作清洗设备，控制清洗进程，施工作业人员不直接接触罐内油、气，降低了劳动强度，改善了施工作业条件。 (2)清洗过程中注人惰性气体置换空气及可燃性气体，降低可燃性气体及氧气浓度，确保机械清洗作业安全且可靠。 (3)储罐在密闭条件下清洗，不污染储罐周围环境，符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺，罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统，经测算罐底油回收率达98写以上，提高了油品商品率，减少资源损耗。 (4) 较短的清洗周期(平均为半个月)可以有效地提高站库的储存调节能力。应用案例随着油田生产管理水平的不断提高，对安全、健康、环保和质量提出更高的要求，人工清洗储罐的方式已无法适应现代石油企业的需要。鉴于此，江苏大邦清洁有限公司抓住机遇，以技术、设备为资本，以人才、管理为支柱，推出***的水处理技术、化学清洗技术、机械清洗技术、高压水射流清洗、中 央空调清洗净化工程、机器人风管清洗等系列节能环保新技术。从1988年成立到今天，经过二十年年的实践，总结形成了成熟的机械清洗工艺流程。